![2502257171-800×600](https://easylife.kg/wp-content/uploads/2022/04/2502257171-800x600-1.jpeg)
Северодвинск Хлебокомбинатынын (Архангельск облусу) кызматкерлери Германияда жасалган Rothoterm WP үч айланма мештерин башкаруу системасын оңдоо жана модернизациялоо маселесин чечүү өтүнүчү менен «Түндүк энергетика системалары» ишканасына кайрылышкан. Rothoterm WP айланма мештери нан жана кондитердик азыктарды бышыруу үчүн колдонулат.
Мештин заводдук башкаруу системасы мешке орнотулган атайын электр шкафында жайгашкан басма схемалык платаларда курулган. Оператор үчүн маалыматты чыгаруу CAN интерфейси аркылуу басма схемасына туташтырылган 5 дюймдук сенсордук панелде жүргүзүлдү. Мештердин узак мөөнөттүү иштөө мезгилинде электрондук башкаруу системасында олуттуу бузулуулар болгон, тактап айтканда: мештин алдыңкы бетинде жайгашкан башкаруу пульттеринин бузулушу. Бул панелдер оңдолгон эмес. Жаңы оригиналдуу панелдердин баасы өтө жогору болуп, аларды Германиядагы өндүрүүчүнүн заводунан түз жеткирүүгө мүмкүн болгон. Маалым болгондой, мештерде бул модификациялардын панелдеринин бузулушу системалуу түрдө пайда болот жана негизги көйгөй болуп саналат.
«Северодвинский хлебокомбинат» ААКсынын кызматкерлери менен бирдикте OWEN жабдууларынын негизинде айланма мештерди башкаруунун жаңы системасын иштеп чыгуу жана ишке киргизүү чечими кабыл алынды.
Негизги кыймылдаткычтар
- Бышыруу камерасы. Келечектеги азыктары бар троллейбус камерага жылдырылуучу пластинкага жылдырылат; нан бышыруу процессинде бул вагонетка айланып, ысык абаны азыктардын үстүнө бирдей бөлүштүрөт.
- ОН зонасы. Бышыруу камерасынын сыртында жайгашкан жылытуу элементтеринин зонасында кубаттуулугу 75 кВт болгон жылытуу элементтери 3 топко бөлүнгөн, абаны жылытуу үчүн негизги аба каналы жылытуучу элементтин зонасынан өтөт.
- Негизги желдеткич (кубаты 1,5 кВт). Жылытуу элементи зонасы менен бышыруу камерасынын ортосунда абанын айлануусун жаратат. Аба циркуляциясынын эсебинен жылуулук ысытуучу элементтин зонасынан бышыруу камерасына берилет жана ысык абанын продуктылардын үстүнөн бир калыпта үйлөтүлөт.
- Буу генератору. Ал жылытуучу элементтердин зонасында жайгашкан жана аны суу менен камсыз кылуу менен бышыруу процессинде ысык абаны нымдаштыруу үчүн арналган.
- Шибер. Мештин ичиндеги аба жүгүртүүнү кайра багыттоо үчүн иштелип чыккан, негизинен бышыруу процессинин аягында фабриканын желдетүү тутумуна "күйүп кеткен" чыгаруу үчүн колдонулат.
- Температура сенсорлору. Жылытуу элементтеринин зонасында жана бышыруу камерасында жайгашкан Pt100 жылуулук каршылыгы учурдагы жана чектүү температуранын маанилерин көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берет.
Башкаруу системасынын алгоритми
Башкаруу системасы төмөнкү OWEN жабдууларынын негизинде иштелип чыккан:
- SP310-B операторунун сенсордук панели.
- Жыштык конвертору PChV2.
- Программалануучу логикалык контроллер PLC110-30 [M02].
- Аналогдук киргизүү модулу МВ110-2А.
- Оор жүктөөчү BP60-24S жана BP30-24S энергия булактары.
- Электр булагы BP60B-12.
- Meyertec бурама терминалдары.
Сменаны баштоонун алдында оператор башкаруу панелиндеги баскыч менен системаны (уйку режиминен өткөрүү) күйгүзөт жана керектүү бышыруу программасын тандайт. Программаны күйгүзгөндөн жана тандагандан кийин система негизги желдеткичти орнотуулар менюсунда белгиленген ылдамдыкта (күтүү режиминдеги ылдамдыкта) ишке киргизет, ошондой эле жылытуу элементтеринин тобун күйгүзүү жана өчүрүү аркылуу мештин камерасын ысытат. 1-циклдын тандалган программасы.
Меш ысып жатканда, температура белгиленген чектен өтө айырмаланып турган болсо, оператор бышыруу процессин баштай албайт (баштоо жана токтотуу баскычтары бөгөттөлгөн). Мешти жылытып, белгиленген температурага жеткенден кийин, нан азыктарын бышыруу процессин баштасаңыз болот, система үн сигналын берүү менен бул тууралуу операторго маалымдайт.
Оператор келечектеги продуктылар салынган вагонетканы мештин камерасына айлануучу вагонго орнотот жана панелдин сенсордук экранындагы "старт" баскычын басат. Бышыруу процесси 5 кичи программадан жана бышыруудан кийинки режимден турган берилген программа боюнча ишке ашат.
Ар бир подпрограммада төмөнкү маанилер коюлат:
- Ар бир подпрограмманын убактысы (бышыруу программасынын жалпы убактысы 5 кичи программанын убакыттарынын суммасы).
- Температура.
- Күйөрман ылдамдыгы.
- Дарбазанын абалы (% менен).
- Нымдоо БУУ (көлөмү литр суу менен көрсөтүлгөн).
Бышыруу программасында колдонулган подпрограммалардын саны андагы процесстин маалыматтарын коюу менен тандалат (эгерде маалымат жок болсо, анда бул подпрограмма аткарылбайт).
Мештин башкаруу системасы операторго бышыруу процессин бузууга жол бербеген көптөгөн коргоо функцияларына ээ. Колдонулган нан бышыруу программаларынын жалпы саны 100.
Кол менен бышыруу режимин ишке ашыруу каралган. Бышыруу процессинин аягында система операторду белгилүү орнотууларда бышыруудан кийинки режимди баштоону сунуштайт. Ошондой эле процесстин аягында башкаруу системасы үн аппаратынан процесстин бүтүшү жөнүндө катуу үн сигналын берет.
Автоматташтыруунун натыйжасы
Жалпысынан алганда, система баштапкы меш системасынан эч кандай кем эмес, андан да кемчиликсиз болуп чыкты. Чоң сенсордук экрандын болушу кызматкерлердин меш менен иштөөсүн жеңилдетет. Бул башкаруу системасы Rothoterm WP мештеринде гана эмес, ошондой эле Miwe сыяктуу башка өндүрүүчүлөрдүн айланма мештеринде да колдонулушу мүмкүн.
Бул долбоорду ишке ашыруу кымбат баалуу импорттук жабдуулардан алыс болууга мүмкүндүк берди. Натыйжада, кардар мурда жеткиликсиз болгон башкаруу системасы үчүн ыкчам техникалык колдоо алат.